Wyroby z żeliwa, stali nierdzewnej i żeliwa

Owoce sześciokątne powlekane stopem cynku-niklu

Zaprojektowane z myślą o wyjątkowej trwałości i wydajności

Główne zalety

1. Wyższa odporność na korozję
   
   Wytrzymuje 1000-1500 godzin w testach na rozpylanie soli (ASTM B117), przewyższając standardowe pokrycie cynkiem o 5x w trudnych warunkach
    

2. Odporność na wysokie temperatury
   
   Stabilna eksploatacja do250°C(krótkoterminowe) oraz120°C(nieprzerwany), idealny do przedziałów silników i maszyn przemysłowych
    

3. Zgodne z zasadami ochrony środowiska
    

   • certyfikat RoHS/REACH,bez sześciowartościowego chromu, i zgodne ze zrównoważonymi praktykami produkcji.
      

4. Zwiększona przewodność elektryczna
   
    

5. Opór powierzchniowy < 0,1 Ω·cm2, zapewniając niezawodne uziemienie w wrażliwej elektronice
   
    

6. Odporność na zużycie
    

   Mikrohardność 300 ∼ 350 HV (Vickers) zapobiega rozpędowi nitki podczas wielokrotnego montażu.

    

7. Krytyczne zastosowania

- Nie.

1. • - Nie. Przemysł	Przykłady	Najważniejsze osiągnięcia
     Produkcja samochodowa	Tacy akumulatorów elektrycznych, kolektory wydechowe	Odporność na sól drogową, cykle termiczne (ISO 16750)
     Powietrzno-kosmiczne	Obudowy lotnicze, układy podwozia lądowania	Zgodność z normą MIL-STD-8899 dotyczącą tłumienia drgań
     Energia odnawialna	Systemy montażu słonecznego, wiatr morski	25-letnia długość życia w klimacie przybrzeżnym (ISO 9223)
     Działania telekomunikacyjne	Obudowy anten 5G, stoiska stacji bazowych	Osłona EMI z utratą sygnału < 0,5 dB
     Robotyka	Złącza robotyczne o wysokiej precyzji	Zero zrzutów cząstek stałych (czyste pomieszczenia klasy ISO 5)

   • 
     Przyszłe trendy i innowacje

   • Integracja inteligentnych powłok

     • Powierzchnie pokrycia z wbudowanymi czujnikami korozji (wprowadzone w drugim kwartale 2025 r.) do monitorowania stanu w czasie rzeczywistym.

   • Zestawy stopów zaawansowanych
     Opracowanie stopów Zn-Ni-Mg trójstopnych w celu osiągnięcia odporności na rozpylanie soli przez ponad 3000 godzin.
      

   • Przygotowanie do gospodarki wodorową

     • Wymagania dotyczące konstrukcji układów z ogniwami paliwowymi na wodór (NACE TM0284)

   • Zrównoważona produkcja

     • Przejście na 100% podłoże stalowe z recyklingu z produkcją neutralną pod względem emisji dwutlenku węgla do roku 2026.

   • Dostosowanie oparte na sztucznej inteligencji

     • Wskaźniki momentu obrotowego grawerowane laserowo i kody QR w celu identyfikowania (kompatybilne z przemysłem 4.0)
       
       Po co współpracować z nami?
        

     • Światowe certyfikaty: IATF 16949 (automotive), AS9100D (aerospace) i ISO 14001 (środowiskowe).

     • Rozwiązania niestandardowe: dostępne są warianty powłok niemagnetycznych, bezpiecznych przed ESD i ultracienkiej powłoki (< 5 μm).

     • Szybka realizacja: dostarczenie prototypu w ciągu 10 dni, zamówienia hurtowe w ciągu 30 dni z wskaźnikiem wad <0,1%.

     • ---

       Jeśli chcesz podkreślić efektywność kosztową, specyficzną zgodność regionalną (np. UE vs. NA) lub dodać elementy CSR, daj mi znać!