 |
Najwyższej precyzji śruby do elektroniki cynk niklu stopu Phillips Pan głowa samodzielnie wyciskające śruby
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | guanbiao |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | M2,5*6 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 20000szt |
|---|---|
| Cena: | USD |
| Szczegóły pakowania: | Karton + karton |
| Czas dostawy: | 15-20 dni roboczych |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 2000000 SZTUK / dzień |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Wymiar: | Możemy dostosować do Twojego wymiaru | Użycie: | Ten rodzaj śruby jest zwykle stosowany w okazjach, które wymagają estetyki i antyspsembly, takich ja |
|---|---|---|---|
| Styl głowy: | Phillipsa | Skończ.: | stop cynku i niklu |
| Wielkość: | M2,5*6 | Materiał: | Stal węglowa |
| Nitka: | M2,5 | Samotny: | 0,3 g/komputery |
| Rodzaj głowy: | Głowa Pana | Czas realizacji: | 10 ~ 15 dni roboczych |
| Długość zęba: | 6 mm | ||
| Podkreślić: | Najwyższej precyzji śruby samodzielne,Elektryczne śruby samodzielne,Śruby samodzielne ze stopu cynku-niklu |
||
opis produktu
Śruby Phillips Pan Head M2.5X6 Zink Nickel Alloy
Wyroby z tworzyw sztucznych:Doskonałość inżynieryjna dla zastosowań na małą skalę Zaawansowane rozwiązania mocowania dla świata opartego na technologii
Główne zalety:
MICRO PRECISION - Wytwarzane przy użyciu precyzyjnej obróbki CNC z tolerancjami mikronowymi (± 0,02 mm) zapewniającymi doskonałe dopasowanie do precyzyjnych komponentów elektronicznych.
PREMIUM MATERIALS - Stopy klasy lotniczej (stopa nierdzewna 304, 316L, aluminium, tytan Ti-6Al-4V) z powłoką przeciwkorodową i właściwościami ochronnymi EMI.
| Nieruchomości | Opis |
|---|---|
| Materiał | Stal nierdzewna, stal węglowa |
| Wielkość | M1.0-M20 |
| Rodzaj głowy | Pan, płaski, okrągły, sześciokątny |
| Rodzaj napędu | Phillips, Slated, Torx |
| Rodzaj nitki | Maszyna, samodzielne kliknięcie |
| Skończ. | Płytka, pokryta cynkiem, tlenek czarny, stop cynku i niklu |
| Zakres długości | 2.0mm-300.0mm |
| Zastosowanie | Elektronika, urządzenia medyczne, zegarki |
| Tolerancja | +/- 0,001 cala |
| Certyfikacja | RoHS, ISO 9001:2015 |
| Dostosowanie | Dostępne na żądanie |
Odporność na wibracje - geometria nitki oczekująca patentu zmniejsza rozluźnianie się pod wibracją 50G (certyfikat MIL-STD-202H).
1. Stabilność termiczna konwencjonalnych śrub z cyku-niklu
-
Bez dodatkowych zabiegów: podstawowa powłoka stopu cynku-niklu (Zn-Ni 12-15%) pozostaje stabilna w temperaturze ≤ 120°C
-
Mechanizm awarii:
-
> 150°C: Struktura ziarna powłoki tworzy się grubą, zmniejszając odporność na korozję
-
> 200°C: powstają mikropęknięcia z powodu niezgodności CTE między powłoką a podłożem (np. stal, ~30% różnica)
-
-
-
-
-
250°C: twardość powłoki spada o 40% (z 450 HV do 270 HV)
-
-
2Zwiększone leczenie powierzchni i poprawa stabilności termicznej
| Leczenie | Zwiększenie limitu temperatury | Podstawowy mechanizm | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|
| Oksydacja mikro łukowa (MAO) | 300-350°C | warstwa ceramiczna Al2O3 (10-30 μm grubości) | Zestawy złączne do turbosprężarek |
| Powłoka PVDF | 200-220°C | Modyfikacja polimeru odpornego na ciepło | Obudowy falowników fotowoltaicznych |
| Zapewnienie uszczelnienia niklem | 180°C | Porowatość powłoki zmniejszona do < 0,1% | Elektronika morska |
| Powierzchnia powierzchniowa | 250°C (krótkoterminowe) | Przewodność cieplna powłoki ↑80 W/m·K | Moduły chłodzenia stacji bazowej 5G |
3Krytyczne rozważania dla środowisk o wysokiej temperaturze
-
-
Kompatybilność materiału:
-
Unikać bezpośredniego kontaktu z stopami aluminium (CTE=23,6); używać rozstawek z stopów Invar (CTE=1,6)
-
-
Kompensacja osłabienia momentu obrotowego:
-
Zmniejszenie obciążenia wstępnego o 15% na wzrost o 100 °C (na standard VDI 2230)
-
-
Ryzyko rozkładania się wodoru:
-
Pieczenie w temperaturze 200-220°C przez 4 godziny (w celu zmniejszenia pozostałości obciążenia)
-
-
4. Porównanie wydajności (MAO-leczone śruby Zn-Ni vs stal nierdzewna)
| Parametry | Wkręta MAO Zn-Ni (podłoże stalowe) | Stal nierdzewna 316L |
|---|---|---|
| Maksymalna temperatura | 350°C | 800°C |
| Badanie rozpylania soli (godzin) | 2000+ | 500 |
| Przewodność elektryczna | Izolacja (> 1012 Ω·cm) | Przewodzący |
| Wzrost kosztów | +40% w stosunku do standardowego Zn-Ni | Wskaźnik wyjściowy |
5Alternatywne zalecenia
-
W przypadku temperatury > 350°C:
-
Inkonel 718 z powłoką aluminiową (odporność na temperaturę 950 °C, wysoki koszt)
-
Śruby ceramiczne (Al2O3/Si3N4, odporne na 1600°C, ale kruche)
-
-
Równowaga kosztów i wyników:
-
Powłoka podwójna: podstawa Zn-Ni + powłoka PVD CrN (odporność 450°C)
-
Najwyższej dokładności śruby Podsumowanie
Powierzchniowo obrobione śruby ze stopu cynku i niklu osiągają praktyczną odporność na temperaturę 120-350 °C (zależną od procesu), ale pozostają rozwiązaniami o średniej temperaturze.W przypadku długoterminowych scenariuszy cyklu termicznego > 300 °C lubCzy chcieliby Państwo dalszej optymalizacji parametrów projektowych?